VAUDE „Made in Germany“

Seit 1980 produzieren wir in Tettnang-Obereisenbach hochwertige Rucksäcke, Rad- und Lifestyle-Taschen und sind stolz auf unsere Manufaktur. 1995 haben wir uns an diesem Standort auf die Herstellung von wasserdichten Produkten spezialisiert.

Wir arbeiten hier mit einem Hochfrequenz-Schweißverfahren, bei dem die einzelnen Komponenten der Produkte miteinander verschweißt werden. So entstehen 100 % wasserdichte „Nähte“, ohne dass eine Nadel das Material durchbohren muss.

Mittlerweile verarbeiten wir hier ausschließlich PVC-freie Materialien. Was war nochmal so schädlich an PVC? Hier weiterlesen. 

Jedes Produkt wird einzeln gefertigt. Bis zu 30 einzelne Arbeitsgänge sind dafür erforderlich, vom Stanzen der Schnittteile aus dem Material über den Schweißvorgang bis zum Finish der Produkte, zu Qualitätskontrolle und Verpackung. Jedes Stück ist von Hand an Sondermaschinen gefertigt. Erstklassige Qualität, innovative Technik und modernes Design sind unser Rezept. Die Produkte halten oft ein Leben lang.

Auf 1.800 m² Fläche werden jährlich rund 400.000 Radtaschen und Rucksäcke hergestellt - handgefertigt nach hochtechnischen Standards. Die „Made in Germany“ Produktion wird VAUDE auch in Zukunft weiter ausbauen. So wird im Jahr 2024 eine neue vollautomatische Fertigungsstraße in Betrieb genommen, die durch modernste Technik acht manuelle Prozessschritte ablösen wird. Darüber freuen sich natürlich auch die Mitarbeiter*innen der VAUDE Manufaktur; denn der neue technologische Vorsprung stärkt die Wettbewerbsfähigkeit am deutschen Standort in Obereisenbach und sichert damit die aktuell rund 80 Arbeitsplätze.

Wie in fast jeder Produktion fallen auch in unserer Manufaktur Materialreste an. Wohin damit?

Über die Optimierung der Schnittlagenbilder versuchen wir, beim Ausstanzen der einzelnen Komponenten Materialverschnitt weitestgehend zu vermeiden. Ganz ohne Reste geht es aber auch bei VAUDE nicht.

Die Stanzreste aus Polyethylen werden recycelt. Die Reste von beschichteten Planenmaterialien, müssen wir momentan als Restmüll entsorgen. Das ist aus Umweltsicht ärgerlich und kostspielig – deshalb sind wir hier auf der Suche nach Möglichkeiten, diese Materialien ebenfalls recyceln zu lassen. Hier erfährst du mehr über den Einsatz von recycelten Materialien bei VAUDE.

Immerhin können wir einen Teil davon inzwischen wirklich sinnvoll weiterverarbeiten: In unserer VAUDE Upcycling-Werkstatt entstehen aus Restmaterialien neue Produkte – alles Unikate, und noch dazu mit sozialem Nutzen! Wie wir das machen kannst Du hier lesen.

Nach einem Blitzschlag in 2015 haben wir in 2016 eine neue Produktionshalle für unsere Made in Germany Manufaktur errichtet. Dabei spielte das Thema Umweltschutz eine wichtige Rolle. Wir haben uns für eine Holzbauweise entschieden, die aus Emissionssicht sowohl bei der Herstellung wie auch auf den gesamten Lebenszyklus betrachtet die umweltfreundlichste Alternative darstellt.

Für eine hohe Energieeffizienz sorgt LED-Beleuchtung, Dreifach-Verglasung und eine hochwertige Isolierung. Die Halle in Holzbauweise ist nicht nur klimafreundlicher als herkömmliche Industriehallen, sondern bietet auch noch angenehme, gesunde Arbeitsplätze.

VAUDE hat ein klares Bekenntnis zum Produktionsstandort Tettnang-Obereisenbach. Das ehemalige Fertigungsgebäude, in das der Blitz eingeschlagen hat, wurde saniert und beherbergt jetzt die Buchhaltung, das Marketinglager und einen großen Raum für unser betriebliches Gesundheitsmanagement „Auszeit“. Hier gibt’s mehr dazu.

Die VAUDE Manufaktur und der gesamte Firmenstandort sind ISO 14001 und EMAS zertifiziert. Damit sorgen wir für höchste Umweltstandards – auch in der Produktion.

Sichere Arbeitsplätze und faire Arbeitsbedingungen sind uns als Mitglied der „Fair Wear“ FW nicht nur in der großen, weiten Welt ein Anliegen, sondern auch hier „zu Hause“.

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