In vielen Bereichen unseres Lebens werden bereits Recylingprodukte verwendet, siehe dazu die Grafik Einsatz von Kunststoffrezyklaten in Deutschland 2017.
Dass ‘Textilien’ in dieser Grafik nicht separat aufgeführt werden, zeigt wie hoch das Potential in diesem Bereich noch ist. Auch bei uns ist “noch Luft nach oben”. Wir arbeiten mit unseren Partnern an Lösungen für eine Kreislaufwirtschaft und in unserer Produktentwicklung an kreislauffähigen Produkten sowie daran, den Einsatz von Recyclingmaterialien kontinuierlich zu steigern.
Unser konkretes Ziel lautet:
Bis 2024 sollen 90% aller VAUDE Produkte einen recycelten oder biobasierten Materialanteil von mehr als 50% haben.
Welche Recycling Materialien wir bereits einsetzten, wird im Folgenden aufgeführt:
Innovativ, klimafreundlich und äußerst stabil – das ist unser neues, nachhaltiges Material aus recycelten Haushaltsverpackungen, dass wir erstmals für die Rückenplatten unserer VAUDE Radtaschen verwenden.
Verpackungen aus Kunststoff wie beispielsweise Folien von Nudelverpackungen, Flaschen oder leere Joghurtbecher werden bei uns in Deutschland über den Gelben Sack entsorgt. Diese Abfälle gelangen in große Sortieranlagen und werden dort nach Kunststoffart sortiert.
Joghurtbecher, Reinigungsmittelbehälter, Einwegblumentöpfe und Kosmetikverpackungen bestehen aus Polypropylen (PP), einem Material, das wir für die Rückenplatten unserer Radtaschen verwenden können.
Nach der Grobsortierung werden die Altkunststoffe mechanisch zerkleinert, gewaschen und nach Materialdichte sortenrein getrennt. Die Kunststoffflakes werden dann getrocknet, geschmolzen und zu einem neuen Granulat verarbeitet, welches zur Herstellung von neuen Produkten geeignet ist, wie beispielsweise unsere Rückenplatte.
So wird aus den gesammelten, sortenrein getrennten Kunststoffverpackungen deutscher Haushalte in einem innovativen Recyclingverfahren neuer, sogenannter sekundärer Rohstoff erzeugt.
Für eine Rückenplatte zum Beispiel werden etwa 3kg Verpackungsmüll verarbeitet – das spart 54 % CO2-Emissionen in der Materialherstellung*. Das aus diesen Verpackungsabfällen gewonnene Ausgangsmaterial nennt sich 'Procylen®3' und wurde eigens für VAUDE mit Komponenten versehen, um damit einen äußerst stabilen Kunststoff für die neuen VAUDE Rückenplatten zu erhalten.
Diese Recyclingmethode schützt das Klima und hilft, Abfallberge sinnvoll zu verwerten und fossile Ressourcen zu schonen.
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Quellenangabe
“LCA Recycled-Ressource, Fraunhofer-Instituts UMSICHT im Auftrag der INTERSEROH Dienstleistungs GmbH, 2018.”
VAUDE will die Verwendung von Recycling-Materialien weiter forcieren. Deshalb haben wir unsere Anforderungen innerhalb des VAUDE
Green Shape Labels zur Sommer Kollektion 22 angehoben – ein Produkt muss mindestens 50% recycelt Gewichtsanteil aufweisen, um das
Green Shape Label tragen zu können.
Weite Infos zu den
Green Shape Kriterien findest du
hier.
Den genauen Recycling Anteil deines Produkts kannst du direkt im Pflegeetikett oder in der Materialübersicht in unserem Onlineshop überprüfen.
Anmerkung zu dieser Grafik:
- „Gesamt“ beinhaltet alle Produkthauptgruppen
- Für alle Produkte gilt: Der Anteil aller verarbeiteten Hauptmaterialien aus Recyclingmaterial liegt bei mindestens 30 %. Ist der Anteil an verarbeitetem Recyclingmaterial deutlich höher, sind die Produkte mit VAUDE Green Shape gekennzeichnet. Wir differenzieren in dieser Darstellung nach dem Anteil an Recyclingmaterial, aber nicht danach, ob ein Produkt den Green Shape Status hat oder nicht. Green Shape berücksichtigt ganz unterschiedliche Nachhaltigkeits-Kriterien, siehe hier
Alle von VAUDE verwendeten Recycling-Materialien entsprechen einem der folgenden Standards:
Seit 2020 ist VAUDE selbst nach dem Global Recycling Standard (GRS) zertifiziert.
Hier findest du das Zertifikat. Diese Zertifizierung ermöglicht es uns, den recycelt Anteil an einem Produkt zu verifizieren und diesen entlang der Produktionskette zu verfolgen. Außerdem deckt der
GRS Standard Richtlinien zu Umweltmanagement und sozialer Verantwortung im Unternehmen ab.
Um ein Produkt mit dem
GRS Logo labeln zu dürfen, muss jeder Produktionsschritt zertifiziert sein. Angefangen beim Rohstofflieferanten, über den Garnlieferanten, den Stricker oder Weber, den Färber und Laminier Betrieb bis zum Konfektionär und schließlich bis zu uns als Händler.
Ein Teil unserer Materiallieferanten ist bereits zertifiziert, was wir aber noch nicht am Produkt auslabeln dürfen. Derzeit arbeiten wir daran, Produktbereiche zu definieren, in denen wir die Produktionskette zertifizieren können, um diese Produkte mit dem
GRS Logo labeln zu können.
